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廣西灌漿料的施工工藝流程

2021-07-19 15:57:08

廣西灌漿料的施工工藝流程。一是設備基礎處理。設備基礎表面應進行鑿子處理。清潔基礎表面,無碎石、浮漿、浮灰、油污、脫模劑等垃圾,灌漿前24小時,基礎表面充分濕潤,灌漿前1小時清除積水。二是鉆孔。在空鼓區域嚴重的板面鉆孔時,鉆孔位置不應太靠近板的邊緣,應相隔15~20厘米。當大面積空鼓時,需要每30厘米鉆一個孔;鉆孔深度應為板厚的1~1.5倍。三是支模板。根據確定的灌漿方法和灌漿施工圖,模板的定位高度應至少高于設備底座上表面50毫米,模板需要牢固牢固,以防止松動和漏漿。

四是灌漿料的調配。根據產品合格證上的水料比例確定加水量,攪拌用水應為飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。人工攪拌時,應先加入3/3的水量攪拌2分鐘,然后廣西灌漿料加入剩余水量繼續攪拌至均勻,標準稠度加水量為12-14。攪拌后,靜置2-3分鐘,排氣;然后進行流動測試。只有符合要求的灌漿混合物才能用于灌漿操作。

五是灌漿。用高壓灌漿機將準備好的灌漿材料灌入空鼓,用橡膠錘不斷敲打灌漿孔周圍,有利于灌漿材料的滲透;敲打鉆孔位置周圍的空鼓區域,檢查膠水的擴散范圍,直到空鼓區域敲打時聽不到空鼓聲,判斷已經填滿,特殊情況下可以多次補充。

六是用重物壓,對于翹曲嚴重的區域,灌漿后可以用重物平整翹曲,樹脂固化產生粘結力后可以移動重物。7.清潔灌漿機。灌漿機連續使用2小時或灌漿工作完成后,應清洗干凈,避免灌漿機內殘留的灌漿材料固化堵塞機器。清洗方法是將約500毫升丙酮倒入灌漿機,啟動灌漿機,使殘留在機器內部的灌漿材料與丙酮一起打出;直到灌漿機內部沒有殘留灌漿材料,然后將少量機油倒入灌漿機,廣西灌漿料啟動灌漿機用機油潤滑灌漿機各部分,防止生銹。

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